Spawanie punktowe TIG

spawanie punktowe

Spawanie punktowe TIG znajduje zastosowanie w szczególności przy łączeniu cienkich blach, o grubości do 2 mm. Może być również wykorzystywana do spawania elementów blach o niewielkiej grubości z częściami masywnymi, jak kształtowniki. Metoda spawania punktowego TIG charakteryzuje się szerszym spektrum działania niż inne sposoby, np. spawanie metodą MIG. Spawanie punktowe TIG może być wykorzystywane do łączenia wielu rodzajów metali, stali czy aluminium.

Metoda spawania TIG (ang. Tungsten Inert Gas) wykonywane jest przy użyciu pistoletu spawalniczego. Łuk elektryczny wytwarzany jest z wykorzystaniem nietopliwej elektrody wolframowej, w osłonie gazów chemicznie obojętnych – najczęściej helu, argonu lub ich mieszaniny. Nie ma konieczności stosowania dodatkowych materiałów.

 

Zalety spawania punktowego TIG

Metodę punktowego spawania TIG charakteryzuje wiele zalet, wyróżniających ją na tle innych sposobów łączenia metali:

  • wysoka operatywność, dzięki możliwości łączenia materiałów w różnych pozycjach;
  • stosunkowo niski koszt procesu;
  • wytrzymałe spoiny o estetycznym wyglądzie;
  • możliwość łączenia materiałów o różnym składzie chemicznym – różnych rodzajów stali, m.in. kwasoodpornej, węglowej i nierdzewnej, jak również metali nieżelaznych, jak miedź, mangan czy nikiel.

Ponadto, w procesie spawania metodą TIG nie powstają odpady i odpryski, a uzyskana spoina jest czysta i gładka. Proces spawania metodą TIG może w dużym stopniu zostać zautomatyzowany, dzięki czemu czas procesu jest krótszy i charakteryzuje się większą wydajnością.

Dzięki licznym zaletom i wszechstronności, proces spawania metodą TIG znalazł zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu: motoryzacyjnym, lotniczym, budowlanym i innych.

 

W jakich gałęziach przemysłu stosuje się spawanie TIG?

Spawanie TIG znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz spożywczym.

  • w branży lotniczej, precyzyjne połączenia są kluczowe dla bezpieczeństwa i wydajności, co czyni metodę TIG idealnym wyborem;
  • w motoryzacji, spawanie TIG jest wykorzystywane do łączenia elementów karoserii oraz konstrukcji nośnych, gdzie wymagana jest wysoka jakość i trwałość spoin;
  • w przemyśle spożywczym, spawanie TIG jest nieocenione ze względu na możliwość uzyskania gładkich i higienicznych powierzchni, które są łatwe do czyszczenia i spełniają rygorystyczne normy sanitarno-higieniczne. 

Dodatkowo, metoda ta jest stosowana w produkcji urządzeń medycznych, gdzie precyzja i czystość spoin są absolutnie niezbędne. Dzięki swojej wszechstronności, spawanie TIG jest również popularne w branży chemicznej oraz energetycznej.

 

Jakie kwalifikacje powinien posiadać spawacz TIG?

Spawacz TIG powinien posiadać zaawansowane umiejętności techniczne oraz dogłębną wiedzę na temat materiałów i procesów spawalniczych. Certyfikaty potwierdzające kwalifikacje zawodowe są często wymagane przez pracodawców, aby zapewnić najwyższą jakość wykonywanych prac. Dodatkowo, doświadczenie w pracy z różnymi rodzajami metali oraz umiejętność czytania rysunków technicznych są kluczowe dla skutecznego wykonywania zadań.

Znajomość nowoczesnych technologii spawalniczych oraz umiejętność obsługi specjalistycznego sprzętu to kolejne istotne aspekty pracy spawacza TIG. Spawacze muszą być również zdolni do pracy w różnych warunkach środowiskowych, co wymaga elastyczności i umiejętności adaptacji. Dbałość o szczegóły oraz zdolność do pracy pod presją czasu to cechy, które wyróżniają najlepszych specjalistów w tej dziedzinie.

 

Dlaczego metoda TIG świetnie nadaje się do spawania cienkich blach?

Metoda TIG jest doskonała do spawania cienkich blach ze względu na jej precyzyjny charakter i możliwość kontrolowania ciepła podczas procesu. Pozwala to na minimalizację odkształceń materiału oraz uzyskanie estetycznych i trwałych połączeń. Dzięki temu, metoda ta jest często wybierana do prac wymagających wysokiej jakości wykończenia.

Dodatkowym atutem spawania „tigiem” cienkich blach jest możliwość pracy z różnorodnymi materiałami. Możliwa jest obróbka stali nierdzewnej, jak i aluminium, co czyni spawanie TIG niezwykle uniwersalnym. Proces ten pozwala na uzyskanie spoin o wysokiej odporności na korozję oraz doskonałych właściwościach mechanicznych. W efekcie, metoda TIG jest niezastąpiona w wielu aplikacjach przemysłowych wymagających precyzji i niezawodności.

Skorzystanie z usług spawania TIG to gwarancja najwyższej jakości połączeń metalowych, które spełnią oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Profesjonalne podejście oraz nowoczesny sprzęt zapewniają realizację projektów zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi. Zapraszamy do kontaktu w celu omówienia szczegółów współpracy i dostosowania oferty do indywidualnych potrzeb.